1 Téhnik Pamilihan Roda pikeun Ngagiling Bentuk Gear (Mei/Juni 1986)
Nepi ka ayeuna, bentuk grinding gear ieu dipigawé ampir éksklusif jeung dressable, roda grinding abrasive konvensional.Dina taun anyar, preformed, plated kubik Boron Nitride (CBN) roda geus diwanohkeun kana operasi ieu sarta jumlah considerable literatur geus diterbitkeun nu ngaku yén roda grinding konvensional bakal sagemblengna diganti dina mangsa nu bakal datang.Sipat machining punjul tina kabayang CBN teu dibantah dina makalah ieu.
2 Ngahasilkeun Propil sareng Modifikasi Timbal dina Roda Berulir sareng Penggilingan Profil (Januari/Pébruari 2010)
Kotak gear modéren dicirikeun ku tungtutan beban torsi anu luhur, sora anu rendah sareng desain kompak.Pikeun nyumponan tungtutan ieu, modifikasi profil sareng kalungguhan diterapkeun langkung sering tibatan jaman baheula.Tulisan ieu bakal difokuskeun kumaha ngahasilkeun modifikasi profil sareng kalungguhan ku ngagunakeun dua prosés ngagiling anu paling umum - roda benang sareng ngagiling profil.Salaku tambahan, modifikasi anu langkung hese-sapertos twist flank anu didefinisikeun atanapi koréksi flank topologis-ogé bakal dijelaskeun dina tulisan ieu.
3 Pangaruh Grinding CBN dina Kualitas sareng Daya Tahan Komponén Karéta Drive (Januari/Pébruari 1991)
Kaunggulan tina ciri fisik CBN leuwih abrasives oksida aluminium konvensional dina kinerja grinding anu reviewed.Ningkatkeun integritas permukaan sareng konsistensi dina produk karéta drive tiasa dihontal ku tingkat panyabutan anu luhur tina prosés ngagiling CBN.Pangaruh prosedur udar permukaan roda CBN dina pagelaran grinding ogé dibahas.
4 Penggilingan Spur sareng Helical Gears (Juli/Agustus 1992)
Grinding nyaéta téknik finish-machining, ngagunakeun roda abrasive.Kabayang abrasive puteran, nu id umumna tina bentuk atawa formulir husus, lamun dijieun nanggung ngalawan workpiece cylindrical ngawangun, handapeun susunan hubungan geometrical husus, bakal ngahasilkeun spur precision atawa gear hélik.Dina kalolobaan kasus, workpiece bakal geus motong huntu gear ku prosés primér, kayaning hobbing atawa shaping.Aya dasarna dua téknik pikeun grinding gears: bentuk jeung generasi.Prinsip dasar téknik ieu, sareng kaunggulan sareng kalemahanana, dibere dina bagian ieu.
5 CBN Gear Grinding - Cara pikeun Kapasitas Beban Langkung Luhur (Nopémber/Désémber 1993)
Kusabab konduktivitas termal hadé tina abrasives CBN dibandingkeun roda aluminium oksida konvensional, prosés grinding CBN, nu induces stresses compressive residual kana komponén, sarta kamungkinan ngaronjatkeun kabiasaan stress saterusna.Tésis ieu téh topik loba diskusi.Khususna, publikasi Jepang panganyarna ngaku kaunggulan gede pikeun prosés nu patali jeung ngaronjat kapasitas beban komponén, tapi teu nyadiakeun rinci salajengna ngeunaan téhnologi, prosedur test atawa komponén ditalungtik.Kaayaan ieu peryogi klarifikasi, sareng ku sabab éta, pangaruh bahan grinding CBN dina kabiasaan ngagem sareng kapasitas beban muka huntu tina gear taneuh anu terus-terusan ditalungtik.
6 Gear grinding Comes of Age (Juli/Agustus 1995)
Dina usaha pikeun gear komérsial anu langkung akurat sareng kompak, abrasive precision maénkeun peran produksi konci - peran anu tiasa nyepetkeun waktos siklus, ngirangan biaya mesin sareng nyumponan paménta pasar anu ningkat pikeun sarat sapertos beurat hampang, beban tinggi, kecepatan tinggi sareng. operasi sepi.Dipaké bareng jeung mesin grinding kualitas luhur, abrasives bisa nganteurkeun tingkat akurasi unmatched ku téhnik manufaktur lianna, ongkos-éféktif minuhan tingkat kualitas gear AGMA dina rentang 12 ka 15.Hatur nuhun kana kamajuan dina grinding sarta téhnologi abrasive, machining geus jadi salah sahiji sarana paling giat pikeun grind gancang, gears kuat tur sepi.
7 IMTS 2012 Tinjauan Produk (Séptémber 2012)
Sawangan ngeunaan téhnologi manufaktur patali gears nu bakal dipintonkeun dina IMTS 2012.
waktos pos: Dec-13-2021